Vår fabrikk
Vår produksjonsevne er bygget på en kombinasjon av-intern ingeniørekspertise og strategiske partnerskap med sertifiserte industriledere. I bilindustrien samarbeider vi med flere første-produsenterIATF 16949sertifisering for å produsere luftfjæringssystemer og relaterte komponenter. Alle produktene gjennomgår strenge kvalitetskontrollprosesser, inkludert materialinspeksjon, utmattelsestesting og ytelsesvalidering, og sikrer samsvar med internasjonale standarder og kompatibilitet med et bredt utvalg av OE Match-modeller for luksusbiler.
I energiutstyrssektoren driver vi dedikerte FoU- og monteringsanlegg forroterende stempelkompressorer, termiske styringsenheter for energilagring og toveis PCS-systemer. Disse fasilitetene er utstyrt med avanserte testplattformer for termisk ytelse, miljøsimulering og lang-pålitelighetsverifisering.
Ingeniørteamet vårt opprettholder også en sterk forbindelse med romfartsindustrien, noe som gjør det mulig for oss å tilpasse designprinsipper for romfart-grad og presisjonsproduksjonsteknikker til sivile applikasjoner. Denne integrasjonen på tvers av bransje gjør det mulig for oss å levere produkter med overlegen ytelse, holdbarhet og pålitelighet til kunder i Sør-Amerika, Midtøsten, Sentral-Asia og Kinas hjemmemarked.
Produksjonsutstyr
Våre produksjonsanlegg er utstyrt med avanserte produksjons- og testsystemer for å sikre produktkvalitet, konsistens og ytelse på tvers av alle forretningslinjer.
Produksjon av bildeler
● Automatisk sveiseutstyr utviklet avTsinghua universitetfor å sikre presis posisjonering, stabil sveisestyrke og høy pålitelighet.
● Panasonic (Japan)sveisesystemer for høy-presisjon og stabile skjøter.
● Kawasakivibrasjonstestingsutstyr for holdbarhet og ytelsesvalidering under simulerte driftsforhold.
● Helautomatisk malingssystem med en daglig gjennomstrømning på50 000 stk, som sikrer jevn beleggkvalitet og korrosjonsbestandighet.
Design og ingeniørevner
● Proprietær-datastøttet design (CAD)-programvare og historisk operasjonsdatabase for avansert simulering, designoptimalisering og rask prototyping.
● Egen-utviklet mikro-bueoksidasjonsteknologi, som gir ultra-harde overflatebehandlinger som allerede er brukt påroterende stempelkompressorkomponenter for økt slitestyrke og lang levetid.
Disse integrerte egenskapene gjør at vi kan levere høy-kvalitetsprodukter med pålitelig ytelse, som støtter våre forretningsområder innen bil, energi og romfart.
Vårt sertifikat
Vi har et bredt spekter av bransjekvalifikasjoner, sertifiseringer, priser og immaterielle rettigheter som gjenspeiler vår tekniske fortreffelighet og globale troverdighet:
● Hovedtrekkenhet for Kinas nasjonale anbefalte standard fra 2025 "Termisk styring for elektrokjemisk energilagring – kjøleenheter (varmepumpe)"
● Proprietær teknologi for verdens enesteroterende stempelkompressor
● Omfattende patentpool som dekker kjernekomponenter og systemintegrasjon for energilagring og romfartsapplikasjoner
● Anerkjent som enPrioritert patentundersøkelsesbedriftav Kinas departement for industri og informasjonsteknologi for banebrytende teknologi
● National Merit Technical Expert på flymotorfeltet
● Mottaker avKinesisk regjerings vennskapsprisogHuangshan vennskapspris
● Sølvmedalje i teknisk konkurranse for energiteknikk
● Flere førstepriser i teknologiinnovasjonskonkurranser
● Valgt som enMetaverse Demonstrative Case Produktfor Aero Engine Intelligent Operation & Maintenance Platform
● Nasjonalt høyteknologisk-bedrift
● SMB-teknologibedrift på nasjonalt-nivå
● Innovasjons-orientert bedrift
● Forskningsenhet for internasjonalt samarbeid på provinsnivå på-nivå
● Langsiktig-samarbeid med flere første-bilprodusenterIATF 16949sertifisering
● Samarbeid med ledende romfarts-, energi- og forskningsinstitusjoner i Kina og i utlandet
Disse prestasjonene viser vår forpliktelse til innovasjon, kvalitet og globalt samarbeid, og sikrer at våre produkter og løsninger oppfyller de høyeste internasjonale standardene.